Logiciel de contrôle des machines SmartSys™
SmartSys Suite
La suite SmartSys™ a été conçue pour répondre aux besoins de production des clients en matière de simplification des écrans, de capacités de configuration de tâches modulaires, de capacités de diagnostic solides, de capacités de reporting solides et d'exigences de sécurité permanentes. Le cœur du logiciel SmartSys™ Machine Control Software sert de cadre sous-jacent pour se connecter à d'autres applications et fonctions commerciales, aujourd'hui et à l'avenir, permettant aux organisations d'identifier les coûts de production exacts, de quantifier les marges de production et de permettre à leur entreprise de prédire plus précisément le coût et la rentabilité des clients. La suite SmartSys™ se compose des capacités et applications supplémentaires suivantes qui ajoutent de la valeur tout au long de la chaîne :
SmartSys Productivity Monitor™ est une application SmartSys de base incluse dans la SmartSys Suite. La fonction principale de ce module est de suivre les informations opérationnelles générales quotidiennes et l'efficacité et la productivité des équipes. Il y a trois domaines principaux de capture de données qui comprennent les données sur les machines, les équipes et les lots qui sont visualisables à l'écran via une interface standard. Productivity Monitor est conçu de manière à pouvoir être modifié sans qu'il soit nécessaire d'avoir un impact sur le logiciel opérationnel de base de MCS.
SmartSys JDM™ (Job Definition Manager) est l'application utilisée pour concevoir les mises en page des cartes et configurer les paramètres des fichiers de production. SmartSys JDM™ est conçu comme un composant modulaire qui peut être installé avec l'application MCS ou sur un ordinateur séparé où il peut être utilisé par le personnel technique approprié. La définition d'un travail se compose du CardLayout, qui définit l'emplacement des éléments sur la carte, et du File Setup, qui définit les caractéristiques du fichier de production.
SmartSys Enhanced Reporting est un système robuste de production de rapports qui s'appuie sur une base de données relationnelle qui peut être interrogée, connectée et utilisée comme référentiel de données pour une interface avec une variété de moteurs de rapports. Les données peuvent être stockées, déchargées ou interrogées pendant une période pouvant aller jusqu'à 12 mois. SmartSys Performance Manager est conçu pour permettre une gamme d'interfaces de reporting et de gestion des données permettant à une organisation de fournir les bonnes données au bon moment aux bonnes personnes.
SmartSys CA™ est le composant central qui assure la conformité aux exigences du programme de sécurité de l'information des détenteurs de cartes MasterCard™, VISA™ (CISP) et aux normes PCI actuelles. Ce composant est requis pour toutes les implémentations de machines financières. L'autorité de certification SmartSys joue deux rôles distincts et importants dans la satisfaction de ces exigences : Établir des certificats utilisés pour sécuriser l'environnement ; Cryptage manuel des fichiers (optionnel). Ces capacités sont un facteur critique de l'approche SmartSys qui consiste à ajouter des composants ou des fonctions sans avoir à apporter des changements significatifs à l'application de base.
Des avantages significatifs
La plateforme SmartSys™ MCS représente un bond en avant significatif à la fois dans l'exploitation et la gestion des machines avec des avantages tangibles, notamment :
- Facilité d'utilisation ; Toute nouvelle interface utilisateur conçue pour l'atelier de production. La gestion simplifiée des tâches permet un traitement rationalisé et une sélection plus facile des enregistrements. Navigation plus facile pour les fonctions d'administration, de gestion et de production.
- Facile à former ; l'interface utilisateur simplifiée permet une mise en route plus rapide pour le nouveau personnel.
- Amélioration du contrôle de la machine et de la récupération des erreurs ; Le contrôle de la machine et l'enregistrement des erreurs ont été considérablement améliorés afin d'identifier et de corriger les erreurs d'application et de production.
- Diagnostics améliorés ; Les diagnostics améliorés permettent aux groupes d'assistance de mieux analyser et diagnostiquer les problèmes d'application et de production.
- Amélioration des rapports : des rapports détaillés fournissent des informations sur l'état de la production d'un travail particulier et les journaux des machines et des travaux permettent d'établir des rapports plus détaillés.
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